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德国Schubert Salzer 7032 不锈钢法兰阀 食品饮料行业卫生级适配

更新时间:2025-12-01      浏览次数:12

德国Schubert Salzer 7032 不锈钢法兰阀 食品饮料行业卫生级适配

Schubert Salzer 7032 不锈钢法兰阀凭借全流程卫生级设计、多重国际认证及适配食品饮料行业生产需求的核心特性,成为该领域流体控制的优选设备,其卫生级适配优势与应用价值如下:

一、卫生级核心适配优势

1. 材质与接触部件:安全无析出,符合食品级标准

  • 阀体采用无孔不锈钢 1.4435(近似 316L)棒材制造,耐腐蚀性强,可抵御果汁、乳制品、酱料等介质的轻微侵蚀,且无重金属等有害物质析出。

  • 控制堵头选用 PEEK 材质,密封部件采用 FDA 认证的专用材料,均符合 USP VI 级、欧盟 1935/2004 及 10/2011 塑料法规要求,确保与食品饮料直接接触时的安全性。

2. 结构设计:易清洁,适配无菌生产

  • 采用直角自排水设计与全通径流道,无流体滞留死角,能减少介质残留,降低微生物滋生风险,契合食品行业对清洁性的严苛要求。

  • 阀门与执行器间采用卡箍连接,拆卸便捷,可快速完成内部清洁,同时支持 CIP(在线清洗)和 SIP(在线灭菌)流程,适配自动化无菌生产线。

  • 内外表面经精车或电抛光处理,粗糙度 Ra<0.6μm(部分型号可达 Ra<0.25μm),远低于食品行业 Ra≤0.8μm 的通用标准,减少物料附着与微生物滋生。

3. 认证加持:合规性有保障

  • 通过 EHEDG 认证、3A 卫生标准认证,满足食品饮料行业对卫生级设备的强制要求,适配食品生产合规场景。

  • 整体设计符合 “低 EP 整理剂" 标准,避免清洁过程中化学试剂残留污染食品,进一步保障产品安全。

  • QQ截图20250630153212.jpg

二、食品饮料行业典型应用场景

1. 液体原料处理与输送

  • 适配果汁、糖浆、乳制品等原料的输送管路,DN15-DN25 小口径型号可精准控制原料进料流量,保障配料比例精准;DN32-DN65 规格用于原料储罐出料调节,耐腐蚀材质可应对酸性或含糖介质的长期接触。

2. 杀菌与温控环节

  • 在啤酒巴氏杀菌线、饮料超高温灭菌(UHT)系统中,用于蒸汽流量调节,通过精准控温(适配 - 30℃~200℃常规温度,满足杀菌温度需求)保障杀菌效果,同时避免高温对食品风味的破坏。

3. 灌装与包装前处理

  • 适配无菌灌装线的流体控制,卡箍连接设计便于快速拆卸清洗,避免批次切换时的交叉污染;低泄漏密封性能可防止空气进入管路,保障产品保质期。

4. 清洁与辅助系统

  • 用于 CIP 清洗回路的流体与清洗剂控制,耐酸碱材质可应对清洗液的腐蚀,全通径设计便于清洗液快速流通,提升清洗效率。

三、行业适配核心价值

  • 兼顾卫生安全与控制精度,50:1 的高可调比能精准匹配食品生产中不同工序的流量需求,减少配料误差,保障产品口感与品质一致性。

  • 模块化结构设计,易损件少且维护便捷,可减少生产线停机时间,适配食品饮料行业连续化生产的节奏。

  • 宽压力范围(PN16/PN40)与温度适配能力,可覆盖从低温冷藏原料输送到高温杀菌的全流程工况,无需更换阀门类型即可完成多工序配套。

德国Schubert Salzer 7032 不锈钢法兰阀 食品饮料行业卫生级适配

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