生物制药大流量输送：Quattroflow QF10k 柱塞隔膜泵工作原理与特点

更新时间：2026-05-22

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生物制药大流量输送：Quattroflow QF10k 柱塞隔膜泵工作原理与特点

Quattroflow QF10k 为四柱塞隔膜泵，多用于生物制药中试及量产阶段大流量流体输送，依托特殊腔体结构，适配活性药液、培养液等介质输送工况，下文客观阐述其工作原理与设备特性。

一、基本工作原理

设备采用四活塞四隔膜联动运行结构，偏心轴驱动四个隔膜组件依次做往复运动。运行过程中，腔体容积规律性变化，利用压差完成介质吸入与排出动作。四组腔体交错交替作业，相互抵消输送产生的脉冲波动。泵体内部无旋转构件，也未设置机械密封结构，介质仅在密闭腔体内完成流转，运行过程不会出现介质外泄。

二、设备结构特点

腔体构造泵腔采用一体式成型设计，内部流道平缓规整，不存在积液死角。介质接触面选用 316L 不锈钢材质，内壁做电解抛光处理，表面光洁度均匀，便于完成清洗作业。

管路连接配置 2 英寸卫生级快装接口，可匹配行业通用无菌管路，拆装对接方式统一。隔膜与密封件采用合规橡胶材质，满足制药介质接触使用标准。

驱动形式搭载偏心轴驱动机构，转速区间稳定可控，机械传动结构简单，整体部件组成精简。

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三、运行性能特点

流量压力区间常规流量范围 500 至 10000L/h，流量调节比例 20:1，输出流量线性平稳。介质温度低于 40℃时，最高承压 6bar；温度升高后，额定承压降至 4bar。设备具备自吸能力，可短时空载运转。

输送状态四腔交替作业模式降低流体脉动幅度，介质输送剪切作用力偏小，可维持蛋白、抗体类物质原有理化状态。

温度适用范围正常输送介质温度区间为 4℃至 80℃，可耐受 90℃在线清洗温度与 130℃蒸汽灭菌温度，适配工艺冷热交替作业流程。

四、洁净适配特点

设备支持在位清洗、在位蒸汽灭菌以及分体高压灭菌操作，腔体内部可被清洗介质全面覆盖，作业后残留物料较少。整机用材符合相关卫生检测标准，不含危害杂质成分，不会向介质中析出异物，可应用于无菌生产流程。

五、适用工况特点

该设备流量规格适配规模化物料转运，可应用于层析工序流体输送、膜过滤物料循环、发酵罐介质补给、无菌中间体输送等场景，适配生物制药多段生产流程。

总结

QF10k 依靠四隔膜往复抽吸原理实现介质输送，结构布局简单稳定。设备流量跨度大、输送波动小，同时具备完整清洗灭菌条件，可满足生物制药大流量、高洁净度的流体输送作业要求。

生物制药大流量输送：Quattroflow QF10k柱塞隔膜泵工作原理与特点